我国铸造业发展劣势分析
时间:2013-7-8  来源:本站编辑  点击:14300次
值得一提的是,在激烈的市场竞争中,压铸模具企业获得ISO9000、QS9000、ISO/TS16949以及ISO14000等国际认证的工作不但十分重要,也是我国压铸模具企业在管理上升级、进一步与国际接轨的重要标志。一般而言,拿不到必要的认证,是很难获得好订单的。
  据国际模协秘书长罗百辉调查,目前我国压铸模具市场面临着如下的矛盾:第一,压铸模具市场国际化与企业素质的矛盾。世界有色金属铸件生产的重心向中国转移。但由于我国压铸工艺水平、技术装备和企业素质与国际先进水平相比尚有差距,需要有一个提高和完善的过程。目前,压铸产品出口以中低档为主,尤以低档居多。我们应积极提高企业素质,提升技术量、增大附加值,实现产业转型,逐步发展成为现代压铸业。第二,压铸模具企业发展迅猛与生态环境矛盾。压铸企业发展极不平衡,有企业环保治理和劳动保健搞得较好;也有的单位生产条件很差,环境污染严重。关注生态环境,关爱职工健康,加强环保治理,搞好劳动保健,厉行清洁生产,发展循环经济,这是中国压铸业持续发展的必由之路。第三,企业成本增大与利润空间缩小的矛盾。由于能源材料涨价,铸件价格下压,劳动成本上升,环保投入增加等因素,利润空间日益缩小,这给压铸业经营带来巨大压力。事物总是一分为二,压力在一定条件下转化为动力。微利时期,将促进压铸行业结构优化,有利于克服长期以来小、散、乱的局面,向规模化、集团化发展;有利于促进行业资源整合,加速技术改造,提升企业素质,提高管理水平。微利时期,需要转变经营观念,以持续竟心态,进行战略创新,实行精细经营,开拓利润空间。密切关注市场需求,采取审慎投资策略。研究“细分市场”,打造“差异化”,注重长远效益,走可持续发展之路。
  我国压铸模具行业发展迅速,已经形成一定的市场规模,但同时,行业也存在一些待解决的问题,具体问题如下:一是没有形成有实力的品牌。目前国外的大公司已将重点转移到中、高档产品上来,低档产品在国外贴牌生产,他们有着销售网络、品牌、技术、生产管理方面的优势,而我们国家的产品一般是通过贴牌生产销往国外的,真正属于自己的品牌较少,在国外也没有自己的销售网络。产品在技术和性能上差别不大,所以只能在价格上竞争,竞争的结果是使产品的利润空间不断缩小,其中处于优势的企业主要依赖规模效益和对客户资源的占有率。二是科研力量不成熟。国内压铸机开发大多都是搞应用。国内厂家把开发产品等同于绘图。一系列因素导致我国企业在现阶段很难形成自己的技术优势。三是管理上的缺陷。我国近几年来有一些单位在规划生产,购买设备等方面存在盲目性,有的上当受骗,有的忽视质价比。有的招标公司找些虽然是压铸机,但对机器和市场不甚了解的人来做评委,再加上其它原因,使得招标未起到应有的作用。
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