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加快铸造行业技术创新是保障产业增长的唯一出路

来源:本站编辑  点击:20019次
2013-07-15
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目前,随着与工业发达国家学术和技术交流、生产合作和市场贸易的发展,我国引进、消化、吸收了一批国外先进的耐磨铸造技术,提高了我国耐磨材料产业的技术水平。作为耐磨铸造企业,走“低投入、高产出、低能耗、少排放、能循环、可持续”的绿色发展之路,已势在必行,这是我国铸造产业发展到一定阶段的必经之路。 

  目前,我国生产的锤头、衬板、颚板、轧臼壁等耐磨铸件被广泛的应用于矿山、冶金、电力、建材和化工等行业,并以其超强的质量和技术优势远销与美国、俄罗斯、日本等工业发达国家,可以说,我国的铸造企业已经从原先的铸造小作坊发展成为大工业化新型企业。尤其是这几年,涌现出了一批为国家耐磨铸造业做出重大贡献的耐磨铸造铸件生产企业。 

  据悉,在国家政府加大对铸造行业的环保监督力度时,耐磨铸造行业也应该在环保理念的指引下,开展全面持续的环境经营,贯穿于产品生命周期的每个环节,以“节能、环保、排除有害物质”为开发设计的基本理念;在采购原材料时依据绿色采购标准实施;生产中以能耗、废弃物排放最小化为目标全面打造符合环境要求的绿色产品;从设计、制造生产、使用、到再生中的各个环节都贯穿着对能源消耗和有害物质排放问题的关注,这样不仅能创建业界领先的环保理念和标准,在实现绿色经营的同时,更加推动耐磨铸造行业的发展步伐。
近年来,我国铝工业取得了快速发展,产量保持连年增长。但是在快速发展过程中,铝及铝加工业依然存在着一些不容忽视的问题。

    废旧铝回收体系不完善
  废旧铝回收的方式和技术落后,再生铝企业规模小,产量低,仅占原铝产量的20%以下,而工业发达国家高达40%以上,走上了循环经济发展的轨道。

  铝铸件技术装备水平不高
  铝铸件生产企业规模不大,生产和经营分散,生产技术不先进,品种少,未形成完整的铸造铝合金体系和热处理状态体系,优质的铝合金铸件和压铸件仍不能满足汽车工业和国民经济的高速发展需要。

  铝加工产业集中度低
  铝加工企业数目虽多,但生产集中度低,规模小,低水平重复建设的多,经营分散,除中铝公司等几个大企业外,未形成高水平的现代化大型铝业集团群。经过十几年的宏观调控和市场剧烈竞争,我国的铝加工企业从20世纪90年代的2000余家减少到了目前的1400家左右其中铝挤压厂780多家,铝板带箔厂 650多家,但大、中型企业不足20%,而落后的小型企业占80%以上,全国铝加工企业平均产能仅2.5吨/年左右产能最大的西南铝为80万吨/年,而工业发达国家的铝加工企业产能平均在10万吨/年以上,最大的产能达170万吨/年。

  产品品种少,质量不高
  我国的变形铝及铝合金尚未形成完整的独立体系,合金的和状态数目少,高质量的和特殊用途的产品品种,如高性能大型预拉伸板、制罐用特薄板、高档CTP版基和高级装饰板、镜面板、飞机蒙皮板、高压电容箔、汽车车身铝板、大型特种型材、大型精密模锻件与高档锻造轮毅、活塞等等不能大批量生产;一般的中、低档产品生产过剩,而科技含量高、附加值高的高档产品短缺,不能满足国防现代化和国民经济的高速持续发展,需要花大量外汇进口。

  科技创新和自主开发能力弱
  综合技术水平低,基础研究、科技创新和自主开发能力弱。铝加工产品制备技术和工艺装备整体水平及技改能力低,综合技术经济指标不高,生产效率低,成本高,经济效益不明显。尽管我国有些铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上,通过自主开发和创新,使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平,但从整个产业来看,很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平,由于体制、机制、资金及技术方面的原因.技术改造乏力。因此,目前的装备落后或装备不配套,效率低下,原辅材料消耗大,综合利用率低,综合成品率不足70%,能耗高、环境污染严重等问题尚未得到根本解决,大大影响我国国内经济高速持续发展的需要。另外,目前世界铝加工技术正不断向高效率、低成本、低能耗、短流程、多品种、高质量、环保型方向发展,而我国由于基础研究、科技创新和自主开发的能力和力度不够,缺乏专门的机构和人材,因此,新技术、新工艺、新材料、新设备研制开发乏力,甚至国外已有新技术、新工艺、新设备、新材料及制备技术和国内自主开发的成果也难以推广应用,实观产业化,这些都大大制约了我国铝及铝加工产业的现代化发展。

  产品结构不合理
  我国目前铝产业中的各类产品结构比例不鞠理,如轧制材与挤压材、热轧坯与铸轧坯、建筑型材与工业型材、一般铸件与压铸件、原铝与再生铝、铝材与深加工材,铝材品种与应用领域等的结构与比例均不够平衡合理,与国际先进水平和国内外市场的需求有相当大的差距,与国民经济的持续高速发展及人民生活水平的不断提高是不相适应的,必须进行大力调整。

  政府宏观调控作用发挥不够
  政府指导、宏观调控和市场调剂相结合的作用发挥不够。资源的合理利用和分1g配,能源节约和环境保护,产业和产品的结构与分配;资本金的分配、产业的规模及地域的分布;企业的体制与机制;产业与产业的相关与联合;产品的生产、经营、贸易和价格等等问题无一不与政府的宏观指导和市场的有序竞争和需求有关。但目前,我国铝产业发展仍存在不少问题,如资源的缺乏与浪费,能耗居高不下而节能措施乏力,循环经济未走上轨道;产业间产业结合不够紧密;低水平重复建设和低价位无序竞争;产品结构不合理,不重视科技开发和新材料研制或研发效果不佳,产业化不力;国际竞争力不强等等现象时有发生,这些对我国铝业的高速持续发展都是不利的因素。
今年前5个月,安徽青阳县机电装备首位产业实现工业产值17.66亿元,同比增长15.4%。其中产值超亿元的企业有6家,分别是超威电源产值超4亿元,九华金润、天平机械等5家企业产值超亿元。

  在机电装备首位产业中,机械铸造加工产业增长31.7%,水表阀门产业增长19.7%,电线电缆产业增长42.6%,汽车零部件产业增长22%。

  在外贸进出口方面,机电产品累计进出口453万美元,占全县外贸进出口额的51.2%,同比增长35.2%。其中实现百万美元进出口企业有两户,分别是方兴实业165万美元,增长37.5%;三奇电子121万美元,增长1244.4%。
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